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喷雾干燥机?的操作要点
2019-11-10 02:20:48
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喷雾干燥机的操作要点


一.开车前的准备


彻底清除干燥室内及其他系统残留的粉尘,对平衡槽、高压泵或乳泵及其输入管路进行彻底清洗杀菌,安装好雾化器。


二.开车


1. 将干燥塔所有的门洞全部关闭。启动进、排风机,调整进、排风量,使干燥室内负压维持在98~196Pa的负压,开启流化床等部件。


2.供汽加热:缓慢的开启蒸汽阀向空气加热器供汽,待冷凝水排净后,关闭旁通阀使蒸汽通过冷凝器阀门排出冷凝水,使蒸汽压稳定在要求的数值上。热空气进入干燥室及系统后需要在95℃的条件下保持10分钟,进行预杀菌。


3.供料喷雾


压力喷雾:启动高压泵送浓乳至喷嘴(按顺序开启阀门)开始喷雾,观察雾化情况并及时调整。


离心喷雾:开动送料泵, 先送水至离心盘进行喷雾,调整泵的流量,待进、排风温度达到正常时,正式送乳,观察雾化准确度并及时调整。


三.运行中的操作


1.运行过程中必须保持进、排风温度稳定,浓奶的温度及浓度的稳定,雾化状态良好,一般是采用保持排风温度稳定,对其他方面进行调解的操作。


2.严格执行卫生制度,避免外来细菌的污染。


3.防止出现断乳或其他突然的故障,如断水、电、或其他故障,避免造成质量问题。


四、停车


1.停止高压泵或乳泵;


2.关闭主蒸汽阀门;


3.停进排风机;


4.打开干燥室门扫粉。

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离心喷雾干燥机的各个干燥阶段及其防爆安全意识


离心喷雾干燥机的作业过程需要分为4个阶段,首先是升速干燥阶段:是用非常高的温度在比较短的时间内把物料表面的水分给蒸发掉,这一阶段所需的时间比较短,但也局限于表面的水分,所以这一阶段的出水量是不大的。


其次是等速干燥阶段,到这一阶段是对物料加热,让物料内部的水分慢慢向表面补充,由于物料表面正受的高温的加热,所以物料表面的水分蒸发的很快,当物料内部向表面补充水的速度跟不上物料表面水分蒸发的速度的时候,进入了降速干燥阶段。


紧接着是降速干燥阶段,这一阶段的物料水分已经被蒸发的一大半,在此阶段是对物料慢慢干燥了,慢慢把物料内部的水分给逼到表面被蒸发掉。还有是平衡干燥阶段,当物料内部的水分被逼干,再也没有水分往表面补充的时候,进入了平衡干燥阶段,这一阶段物料被干燥后得到成品的阶段。


离心喷雾干燥机运转过程中,为了确保安全性,对含尘的废气需要特殊处理,避免透过空气过滤器再次进入干燥室中。对干燥机所使用的电器进行定期检查,对设备开机前进行检查尤其是雾化器的传动部件的检查。虽然不能杜绝干燥设备的爆炸,但是如果能干燥离心喷雾干燥机使用手册进行规范操作,是可以将危险性降至低点。


随着人们对防爆意识的不断增强,出现了越来越多的安全保障措施。如在离心喷雾干燥机侧壁安装爆破盘或是子啊顶部安置爆炸放气阀,设置安全活门,当设备内部的压力过高时,活门自动打开。


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